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1、石子

如何判斷碎石碎石：重點(diǎn)檢查石的規格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等主要靠“看、磨”的直觀(guān)方法?！翱础?，是看碎石的粒徑以及不同粒徑的碎石顆粒分布的均勻程度，可以初步判斷出碎石級配的好壞，看針片狀顆粒分布多少，可以估計出碎石對混凝土和易性和強度的影響程度大小?？此槭砻娓街?zhù)塵粒厚薄程度，可以分析出含泥量的大??；看干凈的碎石表面晶粒分布程度，結合“磨”（兩粒碎石對磨）可以分析出碎石的堅硬程度。  查看石子中是否有頁(yè)巖和黃皮顆粒，如果有較多的頁(yè)巖顆粒就不可用。黃皮顆粒分兩種情況，表面有水銹而沒(méi)有泥，這種顆?？捎?，不會(huì )影響石子與砂漿間的粘結。當顆粒表面粘有黃泥時(shí)，這種顆粒為最差的顆粒，它會(huì )較大地影響石子與砂漿的粘結，這種顆粒較多時(shí)就會(huì )降低混凝土的抗壓強度。 

 2、礦粉現代混凝土普遍采用礦物摻合料，以粉煤灰和礦渣粉為代表的礦物摻合料使用技術(shù)已經(jīng)成熟。盡管如此，因此粉煤灰和礦渣粉使用而產(chǎn)生的問(wèn)題也是層出不窮，礦物摻合料料在驗收的過(guò)程中具有和中醫行醫有一定的相似性，可以采用類(lèi)似中醫的“四診法”控制礦物摻合料的質(zhì)量。在礦物摻合料的選用方面要做到“望、聞、問(wèn)、切”這四種手段共用，才能有效降低因礦物摻合料使用不當造成的混凝土質(zhì)量問(wèn)題。在礦物摻合料的選用方面要做到“望、聞、問(wèn)、切”這四種手段共用，才能有效降低因礦物摻合料使用不當造成的混凝土質(zhì)量問(wèn)題。

礦渣粉外觀(guān)顏色為白色粉末，顏色發(fā)灰或發(fā)黑說(shuō)明礦渣粉中可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。礦物摻合料的顏色發(fā)生改變，一定要引起足夠的重視，要強化對需水量和安定性的檢測，檢測合格方可使用。礦物摻合料進(jìn)廠(chǎng)，應有試驗檢測人員詢(xún)問(wèn)礦物摻合料的來(lái)源，詢(xún)問(wèn)有關(guān)生產(chǎn)部門(mén)人員各儲存罐存料的種類(lèi)和數量，防止打錯罐。摻合料應按生產(chǎn)單位、品種，批次分別儲存在專(zhuān)用儲倉內。儲存摻合料的專(zhuān)用儲倉應密封、防潮，并用醒目標志標明摻合料的品種、等級等。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中配比輸入人員和主機操作人員應熟知各罐的存料數量和種類(lèi)，并做好生產(chǎn)記錄。礦物摻合料進(jìn)廠(chǎng)后應有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指標的檢測，進(jìn)廠(chǎng)檢測主要針對細度、需水量比、流動(dòng)度比等簡(jiǎn)單快捷的技術(shù)指標進(jìn)行檢測。尤其要重視礦物摻合料需水量比或流動(dòng)度比的檢測，需水量比或流動(dòng)度比是礦物摻合料質(zhì)量的間接反映。需水量比較小或流動(dòng)度比大的礦物摻合料對混凝土和易性有改善作用，反之，要使用較多的用水量或外加劑來(lái)滿(mǎn)足混凝土和易性。礦物摻合料在使用前，要進(jìn)行安定性活性指數以及和外加劑適應性等指標的檢測。礦物摻合料安定性的檢驗過(guò)程中要注意觀(guān)察摻有礦渣粉的試件是否有藍色或綠色斑點(diǎn)，因為礦渣粉中包括許多金屬離子，其中包括鐵和銅。